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    常見元素對耐候鋼板性能的影響

    作者:山東華建金屬制品有限公司點擊:17 發布時間:2021/8/27 14:38:58

      常見元素對耐候鋼板性能的影響

      1. 碳

      (1)含碳量的增加,使得碳素鋼的強度和硬度增加,而塑性、韌性和焊接性能下降。

      (2)一般情況下,當含碳量大于0.25%時,碳鋼可焊性開始變差,故壓力管道中一般采用含碳量小于0.25%的碳鋼。含碳量的增加,其球化和石墨化的傾向增加。

      (3)作為高溫下耐熱用的高合金鋼,含碳量應大于或等于0.04%,但此時奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降。

      2.硅

      (1)硅固溶于鐵素體和奧氏體中可起到提高它們的硬度和強度的作用。

      (2)含硅量若超過3%時,將顯著地降低鋼的塑性、韌性、延展性和可焊性,并易導致冷脆,中、高碳鋼回火時易產生石墨化。

      (3)各種奧氏體不銹鋼中加入約2%的硅,可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅,都將提高它們的高溫杭氧化性能。但含硅量太高時,材料的表面脫碳傾向增加。

      (4)低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響小大,只有當含硅量達到一定值時,它對鋼的耐腐性能才有顯著的增強作用。含硅量為l5%~20%的的硅鑄鐵是很好的耐酸材料,對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定,但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小,在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕,是由于當開始腐蝕時,在其表面形成致密的SiO2薄層,阻礙了酸的進一步向內侵蝕。

      常見元素對耐候鋼板性能的影響

      3.硫、氧在碳素鋼中的作用

      硫和氧作為雜質元素常以非金屬化合物(如FeS、FeO)形式存在于碳素鋼中,形成非金屬雜質,從而導致材料性能劣化,尤其是硫的存在引起材料的熱脆。六和磷是鋼中要控制的元素,并以其含量的多少來評定碳素鋼的優劣。

      (由于FeS可與鐵形成共晶,并沿晶界分布),Fe-FeS共晶物的熔點為985℃,當在1000~1200℃溫度下,對材料進行壓力加工時,由于它已經熔化而導致晶粒開裂,使材料呈現脆性。這種現象稱為熱脆。)


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